Külmpainutusseadmete kasutamisel on vaja erilist hoolt ja hooldust, et tagada masina stabiilne töö, et mitte mõjutada tavapärast tootmist, ning tagada parem seadmete kasutusiga.
1. Trumli hooldus ja remont. Roostevastast õli tuleb rullidele lisada umbes iga kümne päeva järel. Kui seadet pikemat aega ei kasutata, tuleks rullile määrida ka roostevastast õli-.
2. Tööriistavormide hooldus ja hooldus. Tööriistavormis tekib hõõrdumine ja määrdeõli lisatakse tootmisprotsessi käigus iga poole tunni tagant, et vältida tööriista kiirenenud kulumist. Lisaks sellele, kui lõiketera leitakse olevat liiga suur ja ebasoovitav, on põhjuseks see, et tera ei ole piisavalt terav, mistõttu tuleks sellega õigeaegselt tegeleda. Vastasel juhul võite liiga tõsiselt kahjustada tera või abrasiivi.
3. Stantsimisstantside hooldus ja hooldus. Matriitsi hooldus on sama, mis matriitsi hooldus. Kui avastatakse, et stants ei ole piisavalt terav, tuleb stants teravamaks muutmiseks tasandada.
4. Jõuülekandemehhanismi hooldus ja remont. Külmpainutusmasinate puhul on ülekandemehhanismi hõõrdumine väga tõsine. Siin peame silmas ülekandemehhanismi: kett, hammasratas, reduktor ja nii edasi. Kui need osad töötavad pikka aega suure intensiivsusega, kiireneb kulumismäär, seega peaksime pöörama erilist tähelepanu nende osade määrimisele. Kui tööriist on ühendatud, tuleks hammasrattaid ja hammasrattaid määrida iga poole tunni järel. Reduktor peaks õlitaset kontrollima iga kümne päeva tagant. Iga kord lisatav summa tuleks määrata vastavalt tegelikule olukorrale.
5. Kontuuride hooldus ja remont. Probleemid vooluringis on tülikamad, seega tuleks rahuajal rohkem tähelepanu pöörata kaitsele.
